玻璃行业作为建材企业的能耗大户，节*工作任务艰巨，形势严峻。    

    玻璃工业传统的节*途径集中在玻璃窑炉保湿、提高燃料的燃烧效率、余热利用等方面，这些手段当然行之有效，但忽略了一个重要方面，就是从改善原料角度来进行节*，事实证明玻璃原料的改善，可以提高玻璃质量、降低熔化温度，大大提高热效率。玻璃配合料粒化是提高玻璃熔化及节约的有效手段。

    玻璃配合料中含有较多超细粉原料，一方面易产生飞料，造成玻璃成分的波动和蓄热室格子体的堵塞；另一方面易形成难熔料团，延长玻璃液的澄清和均化时间。为了避免原料微粉的进入，传统配合料必须尽可能的把0.07mm以下的超细粉颗粒去掉，导致资源大量浪费。我国每年砂岩用量大约1000万t，砂岩加工过程 中产生的超细粉一般在30%左右，将产生的超细粉在300万t左右，如此大量的硅质超细粉原料如不加以综合利用，不仅占用大量土地，而且还严重污染环境，造成资源的浪费。采用配合料粒化工艺，则可解决超细粉的有效利用问题。

    玻璃粒化机是将玻璃配合料进行压块或成球。玻璃粒化机可以合配合料中各原料的颗粒紧密接触，导热性能好，固反应速度加快，缩短熔化时间，提高玻璃熔化率。

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