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压球机设备调整应如何操作
发布时间:2019-12-11 14:12:46 浏览
    压球机设备调整应按如下步骤执行:
  ①调整压辊油压
    压力范围8-16MPa,为了提高团块的密度和强度,需要较高的制团压力时则应增大油压,但油压不能超过说明书中所规定值,以免超负荷和损坏机件,具体调正方法与操作请参照油泵操作说明书中有关各项。
  ②调整对辊间隙
    间隙一般在2mm-3mm,首先解除油压,用撬杠把被动轴承盒向后移,取出垫板,然后再根据原垫板的厚度进行增减应注意保证两侧的垫板要等厚。
  ③调整辊模错位
  错位分为圆周和轴向两种:
    圆周方向“错位”的调整在被动齿轮端设有调整盘,首先松开圆周螺栓,用手动搬手紧顶丝,按错位的方向和多少,确定紧顶丝的方向和上的扣数的多少,后上紧调整盘上的圆周螺栓,然后再插入测试板错位情况再调整。
    松开需要调正的轴承座的端盖,然后根据位移量的多少,在轴承端盖两端加减垫片,然后上紧压盖螺栓,需要说明的是此种错位极少出现,一般机器出厂前均已调好。
  ④给料部分的调整

    根据成球的情况,确定适应的给料量,在这里主要讲一下螺栓预压给料的调整,给料机的供料量,与螺旋的转速,螺距有关,但也有原料的组成、成份及性质、粒度、水份量、比重等物料的较大的关系,螺距是根据理论计算和经验数据相结合得出来的,一般无须更改。供料量不足时,会造成不成球,即使成球,亦难以达到要求的密度和强度,应适当增加转速,供料量过多则毛边过厚,液压系统油压上升,同时给料电机等电流上升,因而需要根据情况调整转速。

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