影响粒化机成型的因素有甚多，除了配合料的配比、人为的因素，大致可以分为如下：

1、玻璃粒化机的转速。粒化机在生产过程中的转速很关键，它直接影响压球机脱模是否顺利。转速太快或者太慢都是不行的。粒化机启动的时候有一个缓慢的过程，会稳定在13r/min，物料的不同可能会有出入，但不会太大。

2、粒化机压辊球窝的大小。粒化机球窝大小不仅关系着出球率，同样也影响着脱模。粒化机对辊设计不科学，球窝小，也不容易脱模。为了更容易脱模，压辊的球窝形状选择长椭圆为宜，大于30mm，小于50为佳。
       3、进料的均匀度。如果进料不平均，忽多忽少，当然不好脱模。太少的话，物料成型差，太多的话，容易发生堵料。如果物料配比合理，对辊也科学，但在粒化机压制时还是出现了堵料现象，这时候就要考虑上自动供料机了，该供料机可将物料均匀送入设备内，避免堵料、死机的现象。建议用户采用自动供料机实现平均供料。
       4、成型辊质量。尤其是辊皮的质量。成型辊是粒化机的核心部位，决定了粒化机的质量，也关系到生产中包括脱模在内的方方面面。压辊辊皮不够光滑，太涩同样容易造成脱模不利。

5、粒化机强制给料部分设计不合理。螺旋叶片数目少，也会造成成型差的现象。