高压压球机在压球的生产过程中,对于大部分的物料来说,也都是可以通过直接压球来使物料成型的,通过了强大的压力使物料的一些化学物理的特性会有稍微的进行转变,从而也就改变了物料分子之间的密度，使物料之间的粘结性会更容易得到压球成团。可是,对于部分的物料来说,还是需要加入一定量的粘结剂的,从而也就会促使物料能够更好的粘结在一起,提高了成品的强度和成球率。高压压球机在生产的过程中也会节能,减少粉尘物料的污染,具有更好地经济效益和社会效益,是我们将来需要加大使用力度的一种很好的设备。
在对压球时，成型的球团有虚球，出现这种情况的原因主要是干粉原料的水分过低造成的，水分过低使干粉在压制时不容易抱团，实际生产过程中就会出现虚球或松散的情况，即使能压成球，成型的干粉球强度也会比较差，碎料返回也会增多，影响高压压球机的成球率。物料经过搅拌后，特别是揉捏后的物料，虽然塑性增强但有很多团块状的物料，这时进入对辊时就会出现短时架桥的现象，造成型模内物料不能充满而形成虚球。
物料的水分过低，也会造成压制时不容易成球或成球效果不理想，所以，应掌握好干粉的含水量，不宜过大或过小，否则都会影响压球效果，同时可以适当的添加粘结剂，使干粉更容易抱团，同时也会使成型的干粉球增加强度。
