对于玻璃行业来说，玻璃粒化机是一个未知名词。它究竟是什么样的设备呢？郑州南洋机械制造有限公司给大家介绍一下：

玻璃粒化机是指将配合料进行压块和成球,是解决配合料分层和飞料现象的有效办法。配合料在输送和贮存过程中的分层、飞料，特别是往熔炉中投料时纯碱等的飞料会侵蚀耐火材料和蓄热室的格子砖，影响玻璃成分和熔制质量以及污染大气。配合料在压块和成球后,可以避免上述现象的产生。由于配合料中各原料的颗粒接触紧密，导热性增加,固相反应速率加快,组分氧化物的挥发损失减小，特别是可以采用细粉状原料，能缩短熔化时间，有人试验可缩短熔化时间30%~40%。同时能够提高玻璃的熔制质量,使玻璃中的结石和气泡减少,增加玻璃产量,提高熔化率30%~40%。采用压球粒化机是比较经济的玻璃成球方法。其工艺过程是先按一般方法制成均匀的配合料，再将配合料在专门的成球机，边下料边添加粘结剂,边滚动而制成10~20mm的小球。然后在干燥设备中烘干，使球具有一定的运输及贮存强度，一般要求耐压166.7X10'Pa(约17kg/cm3)以上。

那么为什么用这种方式将玻璃粒化？它有哪些优点呢？

粒化后的玻璃配合料不仅消除粉尘和分层，还由于颗粒之间尤其是助熔的碱与难溶的石英砂之间接触面积的大大增加，而增加了低温反应程度；玻璃玻璃粒化机后加快熔化速度，提高窑炉熔化能力，增加出料量降低窑炉能耗。