煤泥烘干机设备热量的散失将会大大增加烘干机生产者运营成本，要保证干燥效果就需要不断的加大燃料量才能够维持烘干机热量的传递。以下是我厂技术人员结合煤泥烘干机的生产总结出的避免热量散失的技术。
煤泥烘干机设备的转速通常为4—6转/分，该筒的上端安放在固定的气室内，气体和被干燥物料经此室进入煤泥烘干机内，而下端则伸在卸料室中，被干燥好的物料和烟道气经此室排出。在煤泥烘干机的壳与固定室壁之间装有迂回封，避免由外面吸入冷空气。
煤泥烘干机里面的空间分成许多格，因此物料和其他的接触面要增大，煤泥烘干机旋转时物料落下的高度要减小，因而生成的灰尘也就少了。煤泥烘干机的内部构造中，在转筒壳内有一与其同心的小筒，它的直径约等于大转筒直径的一半，用辐射状的肋条将二者牢固地接起来。当煤泥烘干机的直径大于1.5米时，小圆筒内部的空间被十字形隔板分成四格，此隔板可顺特殊的槽随意推入。直径小于1.5米的煤泥烘干机不分格。两同心转筒间的环形空间也被插在槽中(可以抽出)的隔板将其分成格，插隔板的槽刻在圆筒内壁和辐射状的肋条上。在决定格的形状与排列时要尽可能地使它们都有相等的有效横断面和周边长度。每格都是一个长的闭型管道，其长等于煤泥烘干机的分格部分的长。
